烘干设备是由回转干燥机、热源设备、输送设备、除尘设备等多个配套设备组建而成，在烘干设备的整个干燥过程中，很多因素都会对干燥工艺造成影响。

　　影响烘干设备干燥工艺的五大因素：

　　1.热源设备的选择。
目前的热源设备主要有热风炉、沸腾炉和煤气发生炉，其中以热风炉的使用最为广泛，其占地面积小，产品结构合理，适合作为小型烘干设备的热源使用；沸腾炉的热效率高，燃尽率可达99%以上，对燃料的适应性好，可燃用各种劣质煤，一些在别的炉型中很难燃透的高灰分、低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃尽程度，所以温度均匀燃烧效益高；煤气发生炉是以煤或焦炭等含碳的物质为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，在常压固定床煤气发生炉内气化获取可燃气体的技术，其特点是环保、节能。
在具体的生产过程中，要根据当地的资源情况，尽可能选用热效率高、稳定运行的热源设备。

　　2.烘干物料的结构和性质。
物料的结构、性质不同，它与水分结合的方式也不同，在相同条件下干燥速率也就不一样。

　　3.烘干设备的进料粒度和均匀程度。
在干燥速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，物料粒度越小，干燥效果越好。
而大颗粒料团则容易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。
因此，在烘干物料前，应首先将物料进行破碎，以提高烘干效率。
均匀给料是实现物料均流的前提，一方面可以保证烘干设备热负荷和热工制度的稳定，使烘干后的物料水分一致，另一方面也有利于烘干设备尾气的掌握和控制。

　　4.热空气的流速与温度。
热空气的流速和温度直接影响到物料在滚筒内与热空气接触的时间与面积，是关系到干燥效果和热源消耗的关键因素，热空气流速过快，物料未能与热空气充分接触，干燥达不到预期效果，造成热能浪费。

　　5.烘干设备的操作。
烘干设备温度稳定，有利于干燥。
若供热不稳定，则热效率就会低，故采用自动化控制，自动调节煤质发热量，这样有利于热工的稳定。

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