首先接通总电源开关。
司炉工生炉，应先将引火材料(碎木柴、干稻草等)填在炉灶的炉膛内，点火后，待火焰稍大，打开热风机控制闸门。
随着火增大，风机闸门由小到大，待炉内引火材料大部分燃烧后，立即加煤。
生炉后，当废气道上的温度表温度达到100℃时，要立即开动烘干机，使筒体旋转起来，并开动烘干机的进物料排物料用的斗式提升机和清理机械。
随后打开烘干机进物料闸门，开始进物料。

　　当烘干机前储物料料斗内的物料层超过500mm以后，打开储物料斗闸门，使物料进入转筒，并调节流量大小，使其符合烘干产量的要求。

　　根据物料原始含水率的大小及降水的要求，确定出口物料的温度并定时检查，控制出口物料温不超过55℃～60℃，以保证物料烘后品质。

　　在烘干过程中，若发生机器故障等原因，需要中途临时停机时，必须先关闭进物料闸门，再停热风机，然后打开炉灶门及头罩盖、卸物料斗观察孔盖。
如果遇到突然停电，完成上述程序操作后，应立即转动筒体，使筒内物料迅速排出，避免损失物料。

　　转筒干燥机正常工作时，烘后物料应进入逆流冷却塔或机械通风仓进行冷却。
这里应协调烘干机和冷却设备的生产能力。